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数控机床设备发生故障的维修方法

  1、用逻辑剖析法确认并缩小毛病规划

  依据对毛病现象的认识与了解,进一步对电气毛病现象进行划分归类,明确毛病所在的规划是电动机部分、主电路部分,仍是操控电路部分毛病,或许是操控电器元件自身的毛病。

  2、依据毛病规划,查找确认毛病点

  在确认了毛病发作的或许规划后,就要进一步确认毛病点,要找到毛病点,有-运用正确、有用的办法。





提高数控车床加工效率的方法  

      还因为不懂数控车床的一些相关知识点,被别人叫做小白吗?还不看看数控车床维修改造厂家写的这个文章,让你摆脱小白的称号:

  1、制定合理的加工工艺路线,减少数控铣削的辅助时间

  为了提高数控车床的生产效率,首先须认真分析数控车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。





数控车床维修有哪些使用条件要求

  1、电源要求

  一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

  2、温度条件

  数控车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,-是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。




  规范使用机床

  用户在使用机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。

  用户不能随意更换机床附件,如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成估计不到的事故。






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